Saarbrücker Bergmannskalender: 1957

Bibliographic data

Periodical

Persistent identifier:: 86316854X

Title:: Saarbrücker Bergmannskalender

ZDB-ID:: 2862115-3

Place of publication:: Saarbrücken

Publisher:: Saarländische Universitäts- und Landesbibliothek

Document type:: Periodical

Collection:: Periodicals; Mining

Year of publication:: 1873; 1962

Copyright:: Saarländische Universitäts- und Landesbibliothek

Language:: ger

Volume

Persistent identifier:: 86316854X_0085

URN:: urn:nbn:de:bsz:291-sulbdigital-484062

Title:: 1957

Volume count:: 0085

Publisher:: Saarländische Universitäts- und Landesbibliothek

Document type:: Volume

Collection:: Mining

Year of publication:: 1957

Copyright:: Saarländische Universitäts- und Landesbibliothek

Language:: ger

Digitised pages:: 210

Chapter

Title:: Gemischte Beiträge

Document type:: Periodical

Structure type:: Chapter

Digitised pages:: 195

Chapter

Title:: Schachtabteufen ohne Wegfüllarbeit

Document type:: Periodical

Structure type:: Chapter

Digitised pages:: 3

30 Die Firma entschloß sich, das Loch stoßend mit zuerst 600 mm zu bohren und dann auf 800 zu erweitern. Zum stoßenden Bohren dient im Prinzip nur ein schwerer Flachmeißel, der von der Bohrlochsohle etwas abgehoben wird und dann beim Fallenlassen Gesteinsteilchen Abb. 2 Rollenmeißel für Zielbohrungen 143 mm (oben) und für Erweiterungsbohrungen (unten) löst. Die Vorteile dieser Bohrmethode sind: Geringe Abweichung des Bohrlochs und die Möglichkeit praktisch jede Gesteinsart damit zu bohren. Die letztere Tatsache ist für das im Saargebiet oft vorkommende Konglomerat sehr wesentlich. Diesen Vorteilen stehen aber be merkenswerte Nachteile gegenüber, so vor allem der große Platzbedarf zur Aufstellung der Bohrmaschine und der geringe Bohrfort schritt von 1,5—2,0 m/Tag im Mittel. Die Kosten betragen etwa 60 000 Frs. pro Bohrmeter mit 800 mm 0. In letzter Zeit ist im Ruhrgebiet das Bohren mit Rollenmeißeln für den Untertagebetrieb weiter entwickelt worden. Der Erfolg dieser Bohrmethode ist sehr bemerkenswert. Es wird dabei eine Zielbohrung mit 146 mm 0 von unten nach oben mit Rollenmeißeln gemacht, (stehe Abbildung 2). Anschließend wird das Loch von oben nach unten in mehreren Stufen mit Erweiterungs meißeln (s. Abb. 2) vergrößert. Es ist zu erwar ten, daß sich das Bohren mit Rollenmeißeln auch in den Gruben der Saar durchsetzen wird. Der Raumbedarf für diese Maschine ist verhält nismäßig gering, der Gesamtbohrfortschritt be trägt etwa 6 m pro Tag und die Gesamtkosten belaufen sich für die vorkommenden Gesteins arten des Ruhrkarbons auf etwa 20 000 Frs. pro Meter für ein Loch von 813 mm 0. Genaue Un tersuchung fordert allerdings noch die Bohrbar keit von Konglomerat, da diese Gesteinsart im Ruhrkarbon nicht ansteht. Zur Zeit der Niederschrift dieses Artikels, im Juni 1956, sind von der Bohrfirma rund 70 m Bohrloch mit 600 mm Durchmesser fertiggestellt. Das Bohren der restlichen 80 m und das Er weitern dürfte noch etwa zwei Monate in An spruch nehmen, sodaß etwa im September 1956 mit dem Abteufen begonnen werden kann. Welche Besonderheiten sind nun beim Ab- teufen zu beachten und welche Vorteile er geben sich aus dem Vorbohrloch? Der Abteufhaspel und die ganze Abteuf einrichtung kann schwächer und einfacher aus gelegt werden, da keine Berge nach oben ge hoben und damit auch keine Berge am oberen Anschlagspunkt geladen werden. Die Abteuf einrichtung dient also nur zur Seilfahrt und Materialförderung. Die Ausbauarbeit im Schacht oder Blind schacht, sei es nun Mauerung, Eisen- oder Holz ausbau, bleibt grundsätzlich dieselbe wie bis her. Wir haben für den Lydia-Blindschacht, wie schon erwähnt, Stahlbogen-Ausbau gewählt und hoffen mit dieser Ausbauart dem zu er wartenden schnellen Fortschritt auf der Schacht sohle folgen zu können. Ganz neue Gesichtspunkte sind bei dieser Abteufmethode bei der Schieß- und Ladearbeit zu berücksichtigen. Das Bohrloch von 800 mm kann als Einbruch betrachtet werden. Die Bohr löcher für die Schießarbeit sind so um das Großbohrloch zu verteilen, daß nur eine Er weiterung erfolgt. Dabei sind zwei wesentliche Grundsätze zur Vermeidung von Verstopfungen des Bohrlochs zu beachten:

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